Pietro Rosa 利用蔡司三坐標測量技術檢測渦輪葉片
15 年來，意大利公司 Pietro Rosa TBM S.r.l. 信賴蔡司的測量技術，進行渦輪葉片制造。從那時起，質 量問題就不復存在，客戶也獲得了更高的能源產值。
挑戰：嚴格的尺寸要求和挑剔的客戶
無論是汽油還是蒸汽渦輪機，飛機、船舶還是風力渦輪機上的齒輪，渦輪機葉片精確的形狀和尺寸幾何參數決定了其產生的能量。Pietro Rosa的客戶對尺寸為挑剔，嚴格要求每個渦輪機葉片的每個參數都 要符合要求。這就是為什么對于Pietro Rosa ，測量技術至關重要。
不過，對葉片的檢測可不是易事。雖然測量"機翼"時有著0.2到0.3毫米這樣相對較寬的公差范圍，但其 帶有自由曲面，只能通過掃描完成檢測。葉片的基部則比較容易測量，因為它們通常采用圓柱、平面、圓錐這樣的形狀。但是，它們的公差卻為嚴格，只有0.01到0.02毫米。它們只能在有著不超過一微米測量精度的機器上進行檢測。在過去，這是一個手工過程 – 換句話說，很容易產生錯誤。
解決方案：高精度的三坐標測量技術
從1996年開始，Pietro Rosa就開始信賴蔡司測量技術。一臺三坐標測量機很快就被選定了。當時，蔡司工業測量部的 UMC 850 是市面上唯一一款帶有主動式掃描技術的測量機。其連續掃描被測物，而不 是利用測針一個點一個點地測量，這是當時 Pietro Rosa 檢測渦輪葉片自由曲面的唯一方法。從那時 起，蔡司不斷擴展并提高其測量技術、測量機和軟件。出于這個原因，Pietro Rosa 在過去的 15 年 中，在蔡司開發的新系統上作出投資。
客戶收益：
所需的精度，較快的速度 在三坐標測量技術上的投資獲得了成功。Pietro Rosa的測量結果獲得了巨大的提高，因而可以確保出 品的渦輪葉片有著長久的使用壽命和高效的能量產出。2011年4月，該公司購買了一臺ACCURA ll。這 臺十分靈活的三坐標測量機，使客戶能夠在精度和速度之間平衡。這使得該意大利公司測量某些不那么 嚴格的零件時能大大提高效率。
公司介紹：
Pietro Rosa 是航空航天行業、以及石油、天然氣和船舶行業，渦輪和壓縮機葉片的進步廠家之一。該 公司是高性能應用中關鍵部件的專家。就算是次要考慮的材料 — 從鋼，到鎳，到鈦，這家意大利公司 也全都能加工處理。他們出品零件的尺寸也各異。Pietro Rosa 生產的葉片小的僅有35 毫米，大的達到 1.7 米。無論尺寸大小，有一點是相同的：質量檢測和復雜程度一樣重要。
